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朗盛推出新型浇注型聚氨酯弹性体预聚体

时间:2018/4/25 9:45:05来源:互联网作者:ChinaPU

特种化学品公司朗盛(LANXESS)开发出了一种新型聚酯型预聚体,可用于生产热铸型弹性体。其拥有MDI端基(二苯甲烷二异氰酸酯),可用1,4-丁二醇固化成浇注型聚氨酯弹性体,具有压缩永久变形低和抗撕裂强度高的特点,邵氏A硬度在83到87之间。朗盛聚氨酯组合料业务部门全球研发与创新中心的专家Nitin Sharma博士解释道:“这是我们材料的一个特殊优势。通常情况下,两种材料特性呈反向相关,因此二者通常无法同时进行优化。”在较短至中等长度适用期的催化剂作用下,通用型预聚物可以低成本方式加工,从而生产出可满足各种需求的弹性体产品。      

Sharma补充称:“其可能的应用领域包括模切垫层和砧座,卡车、公共汽车和挂车的扭转杆衬套,以及用于选矿的坚固的降噪振荡筛。”

交变载荷下的低疲劳倾向

根据不同的加工条件,Vibrathane 7085可生产浇注型弹性体。根据美国材料试验学会D395方法B(70°C,22小时),其压缩永久变形介于13%到42%之间。  根据美国材料试验学会D1938(抗撕裂强度,裤形),其抗撕裂强度在27.2和85.9千牛顿/米之间。Sharma说:“与具有相似硬度的标准聚氨酯弹性体相比,该材料的压缩永久变形的强度要低1.7倍,而抗撕裂强度要高出三倍。”此外,挠曲疲劳强度水平较高。例如,根据美国材料试验学会D3629-99进行的测试显示,在11%、18%、35%和45%的变形中,Texus Flex值超过17万次,而化学计量比为102%。

生产效率提高,能耗降低

使用催化剂可提高预聚物与扩链剂的反应速度。因此,零部件可以更快地脱模,并且可以更早地重新加注这些工具。Sharma:“这样一来,加工装置可以提高零件处理量,提高生产效率。此外,优化的加工条件有助于缩短后固化时间。这将降低能耗,从而节约成本,提高生产的可持续性。适用期可以维持在较短的90秒,但也可延长至约4.5分钟,从而可为更复杂的组件几何形状均匀地填充模具。此外,加工装置还可以推迟脱模部件的后固化,而不影响最终弹性体产品的抗撕裂强度、压缩永久变形或其他机械性能。Sharma解释说:“因此,可以先收集脱模部件,然后再统一进行后固化,从而提高生产的灵活性和效率。”

可单独优化压缩永久变形和抗撕裂强度

压缩永久变形和抗撕裂强度均可独立进行优化,从而满足特定应用的具体要求。例如,可以将这种材料变体的抗撕裂强度提高到85.9千牛顿/米,但压缩永久变形仍然可达42%。与此相反,弹性体的压缩永久变也可以仅为15%,但具有优秀的动力特性。夏尔马称:“因此,这种材料特别适用于高应力动力部件,如叉车的车轮和轧辊。”

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